Curriculum vitae | Research interests | Publications | Taught subjects | Proposed topics

SSC topics | MSc topics | BSc topics | PhD topics

Running MSc diplom topics

1.	Design and implementation of a directional selective light filter for a Head-Up Display system using modern additive and subtractive manufacturing technologies
	A gépjárműkijelzők radikális fejlődésének vagyunk tanúi a hagyományos mechanikus műszeregységtől a műszerfalba integrált LCD kijelzőkön keresztül egészen a vezetéshez szükséges információt a szélvédőre vetítő Head-Up Display rendszerekig. Kis látószögű (~9°x 3°) Head-Up Display (HUD) rendszerek már ma is elérhetők néhány autógyártó kínálatában, de az igazán nagy felületű kijelzők megvalósítása még komoly koncepcionális és technológiai kihívásokat jelent a fejlesztők számára. Projekt célja egy széles látószögű (~40°x 12°) lapos képernyős HUD rendszer kifejlesztése, amely hagyományos járművekben kiterjesztett valóság (Augmented Reality) alapú vezetés-segítő, önvezető járművekben pedig multifunkciós „infotainment” kijelző szerepét tölti be. A javasolt lapos képernyős konstrukció egyik kulcseleme egy irányszelektív fényszűrő, amely a zavaró környezeti fényeket blokkolja. A szűrő elképzelésünk szerint reluxa-szerű döntött fényelnyelő lamellák sokaságával vagy fényelnyelő anyagból kivágott döntött furatokkal/résekkel lenne megvalósítható, ideálisan 50-70 μm periódussal. Az első prototípus a technológiai lehetőségek függvényében nagyobb (300 μm - 1mm) mérettartományban készülne. A TDK munka tárgya a szűrő tervezése, optimalizálása és egy prototípus elkészítése a legújabb additív vagy szubsztraktív gyártástechnológiák (pl. 3D nyomtatás, kétfotonos lézer-litográfia) használatával.
	Gurbity Balázs László

2.	Development and testing of thermoplastic polymer composites using a combination of additive manufacturing and injection moulding
	A kutatás és egyben a diplomaterv középpontjában olyan hibrid gyártástechnológia kidolgozása áll, amelyben 3D nyomtatás segítségével erősítő vázat (inzertet) hozunk létre folytonos vagy rövidszálad kompozit alapanyagból. Ezt követően a vázat a fröccsöntő szerszámba helyezzük és hagyományos esetleg T-RTM eljárással átfröccsöntjük. Az így kapott kompozitot minősíteni kell, illetve referencia anyaggal összehasonlítani. A feladat megoldásához végeselemes szimulációkat is kellene végezni (mechanikai, illetve föröccsöntési).
	Papp Zsófia

3.	Development of continuous carbon fibre reinforced thermoplastic polymer matrix filament for extrusion-based additive manufacturing technology
	Hőre lágyuló szálerősített kompozitok feldolgozásának első lépése jellemzően a kompaundálás. A rövid szálak homogén eloszlatása a mátrixanyagban kulcsfontosságú a termékminőség szempontjából, azonban a feldolgozás során fellépő nyíróerők hatására a rövid szálak töredeznek, és a végtermékben mérhető szálhossz már sok esetben a kritikus hossz alá kerül. Ez a probléma fröccsöntés és 3D nyomtatás (FFF technológia) esetén is ismert. A fröccsöntés során kialakuló szálhossz növelésével már számos kutatás foglalkozott, 3D nyomtatás esetén azonban még nincs kiforrott technológia a hosszú szálas filament gyártására. A kutatás célja hosszúszálas és folytonos erősítőszálas filament gyártástechnológiai fejlesztése.
	Horváth Áron Barnabás

4.	Investigation of the diameter unevenness on the part quality in the case of FDM technology
	Bense Hajnalka Klára

Completed MSc diplom topics

1.	Investigating the application of a novel design and manufacturing method for special jigs
	Schmidtka Vince Tibor - 2023

2.	Investigating the applicability of a stress-based design method for material extrusion based additive manufacturing
	Blahó Bence Ádám - 2023

3.	Influence of manufacturing technology parameters on the tribological properties of polymer products made by material extrusion-based additive manufacturing in dry friction
	Polimer alkatrészek fejlesztése során, specifikus felhasználások esetén hangsúlyos szerepet kaphat a kellőképpen kis kopási és súrlódási tulajdonságok biztosítása, valamint a keletkező kopadék-szemcsék minimalizálása. A szakdolgozat során POD (pin-on-disc) berendezésen, azonos beállítások mellett különböző felületi érdességek hatásait vizsgáljuk a mért súrlódási együtthatókra. A szakdolgozat célja irodalmi kutatásra alapozva meghatározni az eltérő felületi topográfiából adódó különbségeket. Jelen kutatási téma keretein belül a hallgató egy olyan kutatásba tud becsatlakozni, amely során polimerek tribológiai tulajdonságait vizsgálhatja, valamint a tribológiai tulajdonságok közötti összefüggésekre mutathat rá, protézis anyagok fejlesztése céljából.
	Czene Nikolett - 2023

4.	Characterization of bio-based micro-cellular foams produced in-situ by 3D printing
	Hannos Dóra - 2023

5.	Design and testing of 3D printed composites with increased fiber length
	A nem folytonos erősítőszálas kompozitok műszaki célú alkalmazását jelenleg technológiai korlátok akadályozzák. A piaci alapanyagok és a publikált kutatási eredmények alapján is korlátozott az elérhető maradó szálhossz és a száltartalom is. A hallgató feladata - jelenleg futó kutatásba becsatlakozva - hosszúszálas (kritikus szálhossz feletti maradó szálhosszal rendelkező) alapanyagok fejlesztése és tesztelése.
	Lukács Norbert László - 2023

6.	Simulation modeling of mechanical properties of continuous fiber-reinforced 3D printed composites
	A 3D nyomtatott kompozitok műszaki célú alkalmazása korlátozott a szilárdsági számítási és szimulációs módszerek hiányában. A 3D nyomtatott folytonos szálas kompozitok a rétegelt szerkezetükből adódóan analógnak tekinthetők a konvencionális kompozitokkal, így feltehető, és bizonyos mértékben kutatásokkal igazolt, hogy a kompozitmechanikai modellek (kiemelten a klasszikus lemezelmélet) alkalmazhatók nyomtatott szerkezetek esetén is. A kutatásba becsatlakozó hallgató feladata különböző geometriák (lemez és cső) mechanikai vizsgálata, majd a viselkedést leíró szimulációk elkészítése ANSYS környezetben.
	Ilinyi Blanka - 2023

7.	Comparative study of injection moulded and additive manufactured snap fit.
	Karádi Kende Tamás - 2023

8.	Development of feedstock and production technology for biopolymer foams processable by additive manufacturing
	Végezzen irodalomkutatást FDM technológia és politejsav filament alapanyag témakörében. Irodalomkutatását egészítse ki esetlegesen habosítható filament kapcsán talált eredményekkel. Végezzen 3D nyomtatási kísérleteket habképzőszert tartalmazó politejsav filament esetén. Értékelje a filament gyárthatóságát és vizsgálja az így gyártott próbatestek szerkezetét, értékelje a kapott eredményeket.
	Szabó Angéla - 2022

9.	Effect of injection moulding direction on tribological properties of UHMWPE
	Ízületi protézisek és kopásálló polimer implantátumok fejlesztése során hangsúlyos szerepet kap a kellőképen kis kopási és súrlódási tulajdonságok biztosítása, valamint a keletkező kopadék-szemcsék minimalizálása. Jelenleg protézisanyagként UHMWPE anyagot használnak, amely nagy molekula tömege miatt nem dolgozható fel fröccsöntéssel, azonban manapság a piacon fellelhető már fröccsöntésre alkalmas granulátum az anyagból. Kérdés azonban, hogy az így gyártott termék tribológiai tulajdonságai mennyire összevethető más technológiákkal gyártott termékekével. Jelen kutatási téma keretein belül a hallgató egy olyan kutatásba tud becsatlakozni, amely során fröccsöntött UHMWPE-t vizsgálhat valamint a tribológiai tulajdonságok közötti összefüggésekre mutathat rá, protézis anyagok fejlesztése céljából.
	Bácsi Barnabás - 2022

10.	Investigation of the effect of short filament composite filament production technology on filament length
	Hőre lágyuló szálerősített kompozitok feldolgozásának első lépése jellemzően a kompaundálás. A rövid szálak homogén eloszlatása a mátrixanyagban kulcsfontosságú a termékminőség szempontjából, azonban a feldolgozás során fellépő nyíróerők hatására a rövid szálak töredeznek, és a végtermékben mérhető szálhossz már sok esetben a kritikus hossz alá kerül. Ez a probléma fröccsöntés és 3D nyomtatás (FFF technológia) esetén is ismert. A fröccsöntés során kialakuló szálhossz növelésével már számos kutatás foglalkozott, 3D nyomtatás esetén azonban még nincs kiforrott technológia a hosszú szálas filament gyártására. A kutatás célja hosszúszálas és folytonos erősítőszálas filament gyártástechnológiai fejlesztése.
	Bóka István - 2022

11.	Preparation and analysis of thermoplastic composites using a new manufacturing process
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Ujlakán Kálmán - 2022

12.	Investigating the 3D printability of different biopolymer-based foams
	Diploma A Végezzen széleskörű szakirodalmi áttekintést a polimer habok témakörében. Részletesen térjen ki a habosítási mechanizmusok bemutatására. Mutassa be az expandálható mikro gyönggyel történő habosítás szakirodalmi eredményeit. Részletesen ismertesse az additív gyártástechnológiák közül az ömledékrétegzés technológiáját. Szakirodalmi adatokra támaszkodva mutassa be az így készült termék mechanikai tulajdonságát döntően befolyásoló hegedési folyamatnak, a gyártástechnológia paraméterektől való függését. Végezzen szálgyártási és 3D nyomtatási előkísérleteket különböző (habosodásra képes illetve nem képes) biopolimer anyagokon. Az eredmények ismeretében tegyen javaslatot a későbbi 3D nyomtathatósági vizsgálatba bevonandó habosodó alapanyagra, alapanyagokra. Diploma B A választott alapanyagra vonatkozóan készítsen kísérlettervet a 3D nyomtatás releváns technológiai paramétereinek a habosított 3D nyomtatott termék sűrűségére, mechanikai tulajdonságiara és mikro szerkezetére gyakorolt hatásának a vizsgálatára. Végezze el a szükséges méréseket és értékelje a kapott eredményeke. Tegyen javaslatot az optimális technológiai (nyomtatási) paraméterekre.
	Miklós Réka - 2022

13.	Analytical modeling of continuous fiber-reinforced composites manufactured by 3D printing
	A termoplasztikus kompozitok 3D nyomtatása kiemelt népszerűségnek örvendő kutatási terület napjainkban. A nyomtatott szerkezetek műszaki alkalmazhatósága azonban korlátozott, mivel az alkatrészek mechanikai tulajdonságainak tervezése (méretezése) még nem kiforrott. A 3D nyomtatott folytonos szálas kompozitok a rétegelt szerkezetükből adódóan analógnak tekinthetők a konvencionális kompozitokkal, így feltehető, hogy a kompozitmechanikai modellek, kiemelten a klasszikus lemezelmélet, megfelelő módosítások mellett alkalmazható nyomtatott szerkezetek esetén. A kutatás célja egy választott modell alkalmazhatóságának vizsgálata, a peremfeltételek és a bemeneti paraméterek meghatározása, majd a modell továbbfejlesztése célzottan nyomtatott kompozitokra.
	Horváth Bence Attila - 2022

14.	Investigating the applicability of additive manufacturing technologies in the production of custom orthoses.
	Rados Balázs Ákos - 2022

15.	Determination of the bonding zones and the bonding strength in parts manufactured with Fused Filament Fabrication
	Az FFF technológiával készült termékek jellemzője a gyenge rétegközi szilárdság, amely nem megfelelő hegedés következménye. A nyomtatott szerkezetek így a rétegek közti, kisebb szilárdságú hegedési zónákra, és a rétegen belüli, „tömbi szilárdsági” zónákra oszthatók. A kutatás témája módszer fejlesztése a zónavastagság meghatározására, továbbá a gyártási paraméterek hatásainak elemzése a kialakuló kötésszilárdságra. Az alapanyag reológiai jellemzőinek ismeretében a hallgató elméleti számításokkal támassza alá a kísérleti eredményeket. A kísérleteket terjessze ki rövidszálas kompozit alapanyagokra is.
	Kiss Bálint - 2022

16.	Investigation of long fiber composites prepared by Fused Filament Fabrication
	A nem folytonos erősítőszálas kompozitok műszaki célú alkalmazását jelenleg technológiai korlátok akadályozzák. A piaci alapanyagok és a publikált kutatási eredmények alapján is korlátozott az elérhető maradó szálhossz és a száltartalom is. A hallgató feladata - jelenleg futó kutatásba becsatlakozva - hosszúszálas (kritikus szálhossz feletti maradó szálhosszal rendelkező) filament fejlesztése és tesztelése, amelyen belül először vizsgálja a nyomtathatóság kritériumait, majd a nyomtatott kompozitok mechanikai és mikroszerkezeti tulajdonságait.
	Nagy Bence Attila - 2022

17.	Surface mechanical properties of photopolymer-based injection molding tool material
	Végezzen átfogó irodalomkutatást a fröccsöntő szerszámbetétek felületét érő nyomó igénybevétel hatásának témakörében. Kiemelten foglalkozzon a gyors prototípusgyártó eljárásokkal készült szerszámbetétekkel, ezek közül is elsősorban a fotopolimer alapú termékekkel. Térjen ki a ciklikus terhelés és a hőmérséklet szerszámbetétekre gyakorolt hatására. Az elvégzett irodalomkutatás alapján tegyen javaslatot a nyomó igénybevételű, pontszerűen ható vizsgálatokhoz alkalmazandó próbatestek kialakítására, illetetve szerszámbetétből történő kimunkálására és a vizsgálatok elvégzésére. Gyártsa le, illetve munkálja ki a próbatesteket, majd végezzen nyomó igénybevételű, a felületre pontszerűen ható méréseket. Elemezze a kapott eredményeket.
	Takács Gábor - 2021

18.	Investigation of injection molding manufacturability of UHMWPE joint prostheses
	Ízületi protézisek és kopásálló polimer implantátumok fejlesztése során hangsúlyos szerepet kap a kellőképpen kis kopási és súrlódási tulajdonságok biztosítása, valamint a keletkező kopadék-szemcsék minimalizálása. A versenyképesség - így a tömeggyártásban rejlő lehetőség - kiemelten fontos orvostechnológiai rendszerek esetén, hogy egy-egy innováció és életminőséget javító termék minél több emberhez eljuthasson. Így a fröccsöntés, mint újszerű gyártástechnológia az ízületi protézisek polimer (UHMWPE) alkatrészeinek gyártására, kiemelt jelentőséggel rendelkezhet. Jelen kutatási téma keretein belül a hallgató feltérképezheti a fröccsönthetőség előnyeit és hátrányait ízületi protézisek polimer alkatrészeinek gyárthatósága szempontjából.
	Tóth Ákos Károly - 2021

19.	Comparative thermomechanical study of photopolymer resins
	Dávid Bernadett - 2021

20.	Analysis of stereocomplex polylactic acid injection molded products with increased PDLA content
	Lakatos Levente - 2021

21.	Additive manufacturing of short-fiber reinforced thermoplastic composites using Fused Filament Fabrication: structural and mechanical analysis
	Kiss Mátyás - 2021

22.	Investigation of the applicability of a novel design and manufacturing method in the development of a polymer composite part for a formula student racing car
	Szederkényi Bence - 2021

23.	Examination of thermoplastic injection molded composites and developing their manufacturing technology
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Pete Soma Gergő - 2020

24.	Novel production technology of prosthesis materials
	Az orvostechnikai gyakorlatban alkalmazható implantátumok alkalmazásával sok esetben nem sikerül a funkciókat maradéktalanul megtartani, helyreállítani. Megoldást jelenthet, ha a páciensek egyedi csontszerkezetének figyelembevételével tervezzük meg és gyártjuk le az implantátumot. Erre megoldást jelenthet a rendkívül dinamikusan fejlődő 3D nyomtatási technológiával elkészített implantátum.
	Keszei Kitti - 2020

25.	In-process analysis of the load of small series injection molds made with the Polyjet technology
	Kovács Mátyás - 2020

26.	Development of conductive thermoplastic polymer material for FFF manufacturing technology
	Az additív- vagy a köznyelvben csak 3D nyomtatásként ismert gyártástechnológiák egyre szélesebb körben való elterjedése az alkalmazási területek bővülését is magával hozta. Amíg kezdetben csak a megjelenítésre (vizualizáció) alkalmazták a nyomtatott modelleket, addig ma már akár végtermék is készülhet ezekkel az eljárásokkal. Az additív gyártástechnológiák (AM) közül az egyik legnépszerűbb az ömledékrétegzéses technológia (FDM) köszönhetően a kiváló ár-érték arányának. Az FDM technológia esetén az egyik legnagyobb problémát a nyomtatott termék felülete jelenti, amelyek javítása, módosítása jelenleg nem megoldott. Egyfajta megoldást jelenthet az utólagos felületbevonás alkalmazása, azonban a jelenleg ismert felületbevonási módszerek tekintetében az FDM technológia esetén felhasználható (nyomtatható) polimerek számos előnytelen tulajdonsággal rendelkeznek, úgymint csekély hőállóság, mechanikai szilárdság, elektromos szigetelőképesség, stb., ezért ez az út még egy erősen kutatott területe az iparágnak. A munka keretében a hallgató feladata különböző vezetőképes keverék (keverék) létrehozása és annak FDM technológiával történő feldolgozása, majd pedig az így létrejött nyomtatott szerkezet vizsgálata, mechanikai, termomechanikai, optikai és elektromos vezetőképesség szempontjából.
	Hubicsák Dénes Zsolt - 2020

27.	Fröccsöntött termékek gyártására szolgáló kis-szériás szerszámok vizsgálata
	Zorics Richárd - 2020

28.	Development of the manufacturing technology of products with a surface microstructure
	A jelölt feladata, hogy tekintse át a termoplasztikus polimerek megmunkálási technológiáinak alkalmazhatóságát mikrométeres felbontású mikrofluidikai szerkezetek kialakításához. Vizsgálja meg, hogy a már meglévő technológiákban hogyan alkalmazhatók a MEMS rendszerek mikrométeres felbontású eljárásaival előállítható szilícium szerszámok. Vizsgálja meg a kialakított szerkezetek laterális és vertikális felbontását, alakhűségét, jellemezze a szerszámok tartósságát. A lehetséges szóba jövő, optikailag is elfogadható tulajdonságokkal rendelkező anyagok: COC, COP, PMMA... A szerszámok előállításához ismerje meg a mikromechanikai technológiák lehetőségeit, különös tekintettel a litográfiai és száraz marási technikákra. A vizsgálati módszerek közül biztonsággal és önállóan alkalmazza a SEM, illetve a felületi profilométeres technikákat. A jelölt legyen képes az angol nyelvű irodalom feldolgozására, illetve precíz és koncentrált laboratóriumi munkára félvezető tisztaságú térben.
	Garai Ilka - 2019

29.	Analysis of composite structures manufactured with an additive manufacturing technology
	Napjainkban a polimer termékek egyre nagyobb számban jelennek meg a biztonságilag kritikus és nagy terhelésnek kitett alkatrészek esetében is. Ennek eredményeként egyre nagyobb hangsúlyt kap a szál erősítésű kompozit anyagok felhasználása, amelyeknél a mechanikai tulajdonságok irányfüggése az alkalmazott erősítő anyagok irányultságával áll összefüggésben. Szálerősítésű kompozit anyagokat fröccsöntéssel is feldolgozhatunk, amely során a szálak orientációját alapvetően az áramlási viszonyok határozzák meg. Ezért sok esetben a mechanikai igénybevételből származó követelmények kielégítéséhez megnövelt falvastagságú termékeket szükséges gyártani. További problémát jelent az ömledék áramlásából fakadóan az áramlási frontok találkozása, amely eredményeként mechanikailag kritikus helyek alakulhatnak ki, valamint a technológia sajátosságából adódó szálrövidülés is nehézségeket okozhat. A szálas szerkezetek fröccsöntése során tapasztalt problémákra megoldást jelenthet az additív gyártástechnológia, amely 1987-es megjelenése óta 5 milliárd dolláros piaccá nőtte ki magát. Az AM technológiák jellemzője, hogy CAD állományból közvetlenül anyaghozzáadás útján rétegről-rétegre hozzuk létre a valós fizikai modellt. Kezdetben ezeket az eljárásokat csupán vizuális modellek valamint öntőformák előállítására használták, mára azonban az alapanyagok folyamatos fejlesztésének köszönhetően segítségükkel késztermékek is gyárthatók. Az additív gyártástechnológiák közül kiemelkedik az ömledékrétegezéses eljárás (FDM) a kedvező gép ár (bekerülési költség) és a költséghatékony üzemeltetés okán. Az FDM technológia működési elve, hogy a berendezés a szál formátumú hőre lágyuló polimert (filamentet) bevezeti az extruderfejbe, ott megolvasztja azt, majd egy szűk fúvókán sajtolja keresztül a modelltérbe, ahol összeheged az előző réteggel és megszilárdul. A hallgató feladata az FDM gyártástechnológiával előállított kompozit szerkezeteket vizsgálata. Cél a különböző nyomtatási paramétereknek a kész kompozit szerkezet tulajdonságaira gyakorolt hatásának feltárása, továbbá a fröccsöntött kompozitokon mért eredményekkel történő összehasonlítás.
	Tóth Csenge - 2019

30.	Analysis of the effect of manufacturing parameters in the case of thermoformed polylactic acid products
	Csézi Gergely - 2019

31.	Analysis of the creep and stress relaxation process of the parts produced by additive manufacturing
	Az additív gyártástechnológiák, közismertebb néven a 3D nyomtatás egyre szélesebb körű elterjedése az alkalmazási területük bővülését is eredményezte. Ma már egyre nagyobb mértékben használják a nyomtatott termékeket végtermékként, illetve kis szériák esetén, gyártószerszámaként. Ez azonban megköveteli, a nyomtatott termékek tervezhetőségét, amelyhez a kvázistatikus, dinamikus és hőtani anyagjellemzők mellett a nyomtatott szerkezetek hosszútávú viselkedésének az ismerete is elengedhetetlen.
	Kőszegi Réka - 2019

32.	Coating of additive manufactured polymer based products
	Az additív gyártástechnológiák egyre szélesebb körben való elterjedése az alkalmazási területek bővülését is magával hozta. Amíg kezdetben csak a megjelenítésre (vizualizáció) alkalmazták a nyomtatott modelleket, addig ma már akár műanyag alakító szerszámok is készülhetnek ezekkel a technológiákkal. A legnagyobb problémát a nyomtatott termékek felülete jelenti, amelyek javítása, módosítása főleg a polimer alapú AM technológiák esetén jelenleg nem megoldott. A munka keretében arra keressük a választ, hogy az utólagosan alkalmazott felületbevonás milyen hatással bír a 3D nyomtatott fröccsöntő szerszámbetét esetén. Diploma A: 1. Végezzen átfogó irodalomkutatást az additív gyártástechnológiák (AM) témakörében. Kiemelten foglalkozzon polimeralapú gyártástechnológiákkal. 2. Ismertesse a polimer anyagok esetén alkalmazható felületbevonó módszereket. Térjen ki a fém-polimer határfelületi kapcsolatot erősítő kapcsolószerek hatásmechanizmusára. 3. Készítsen kísérlettervet a bevonatok minősítésére, majd tervezzen, és gyártson próbatestet, amellyel a mechanikai igénybevételek hatása különböző bevonatok esetén összehasonlíthatóvá válik. Diploma B: 1. Az irodalomkutatást egészítse ki az újonnan megjelent szakirodalmakkal. 2. Végezze el a korábban meghatározott kísérletterv alapján a szükséges méréseket és elemezze a kapott eredményeket.
	Tamás Daniel - 2019

33.	Analyzing the possibilities of overprinting on a preform in the case of polimer-based additive manufacturing technologies
	Az additív gyártástechnológiák (3D nyomtatás) térnyerése évtizedek óta folyamatos és töretlen. Sajnálatosan azonban az egyre szélesebb körű elterjedés nem hozta magával a berendezések üzemeltetési költségeinek (alapanyagok ára) csökkenését. A fémporos lézerszinterezési technológiák körében régóta bevett módszer, hogy a gyártási költségek minimalizálása érdekében nagyobb termékek esetén, hagyományos módon előállított előgyártmányokra ráépítéssel (over sintering) hozzák létre az egyedi alaksajátosságot (pl.: formakövető hűtőkör) tartalmazó részt. Ennek a gondolatnak a nyomán a szakdolgozat arra keresi a választ, hogy ez a fajta gyártási technika a nemfémes anyagokkal működő AM technológiák esetében is alkalmazható-e.
	Turóczi Mátyás - 2019

34.	Failure analysis of polymer-based small series injection molds
	Az epoxi-akrilát bázisú gyanták mechanikai tulajdonságai nagyságrendekkel rosszabbak, mint a fémszerszámoké, továbbá erősen hőmérsékletfüggők is, ezért fröccsöntőszerszám-alapanyagként csak korlátozott módon alkalmazhatók a gyors tönkremenetel miatt. Ebből adódóan a szerszámélettartamot leginkább befolyásoló paraméterek ismerete és kézbentartása elengedhetetlen ezeknél a szerszámoknál. A feladat célja ezeknek a paramétereknek a feltérképezése egy erre a célra fejlesztett prototípus szerszám felhasználásával. Diploma A Végezzen irodalomkutatást az additív gyártástechnológia témakörében. Mutassa be prototípusgyártással készült szerszámok alkalmazhatóságát a fröccsöntési technológiában. Ismertesse az iparban a fröccsöntő szerszámokban alkalmazott mérőrendszereket, mutassa be azok előnyeit, hátrányait. Készítsen koncepciókat olyan additív gyártástechnológiával készített szerszámbetét-kialakításokra, amelyekben a nyomás és a hőmérséklet függvényében vizsgálható a szerszámbetét tönkremenetele. Diploma B Végezzen fröccsöntési előkísérleteket és vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. Szükség esetén módosítsa a szerszámbetéteket. Végezzen fröccsöntési kísérleteket és vizsgálja a technológiai paraméterek és szerszámkialakítások élettartamra gyakorolt hatását. Értékelje a kapott eredményeket.
	Timár-Geng Péter - 2019

35.	Development of Poly(Lactic Acid) based injection molded composite with an oriented inner core
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Rózsavölgyi Gréta - 2019

36.	Establishment of medical and engineering requirements for the joint implant
	A kézsebészetben alkalmazható implantátumok alkalmazásával sok esetben nem sikerül az ujjak funkciójának maradéktalan megtartása, az ujjak összeérintése, egyszerű tárgyak megfogása is gondot okozhat. Megoldást jelenthet, ha a páciensek egyedi csontszerkezetének figyelembevételével tervezzük meg és gyártjuk le az implantátumot. Erre megoldást jelenthet a rendkívül dinamikusan fejlődő 3D nyomtatási technológiával elkészített implantátum.
	Krasznai Diána - 2018

37.	Examining the pointwise mechanical properties of the surface of parts produced by photopolymer-based additive manufacturing
	Végezzen átfogó irodalomkutatást az additív gyártástechnológiák és a ciklikus terhelés okozta deformáció témakörében. Kiemelten foglalkozzon a felületet érő nyomó igénybevétel, benyomódás hatására jelentkező viselkedéssel. Az elvégzett irodalomkutatás alapján tegyen javaslatot a nyomó igénybevételű ciklikus vizsgálatokhoz alkalmazandó próbatestek és mérési elrendezés kialakítására és a vizsgálatok elvégzésére. Gyártsa le a próbatesteket, majd végezzen nyomó igénybevételű, a felületre pontszerűen ható méréseket. Elemezze a kapott eredményeket.
	Kotrocz Luca - 2018

38.	Analysis of the deformation process of injection molding inserts made of photopolymeric based additive manufacturing technology
	Hegyi Bence - 2018

39.	Development and testing of an automotive prototype and prototype mold of an instrument panel
	Horváth Balázs Marcell - 2018

40.	Examination of the compression stress behavior of the parts produced by additive manufacturing
	Az additív gyártástechnológiák, közismertebb néven a 3D nyomtatás egyre szélesebb körű elterjedése az alkalmazási területük bővülését is eredményezte. Ma már egyre nagyobb mértékben használják a nyomtatott termékeket végtermékként, illetve kis szériák esetén, gyártószerszámaként. Ez azonban megköveteli, a nyomtatott termékek tervezhetőségét, amelyhez a kvázistatikus, dinamikus és hőtani anyagjellemzők mellett a nyomtatott szerkezetek hosszútávi viselkedésének az ismeret is elengedhetetlen. A diplomázó feladatai: Diploma A: 1. Végezzen átfogó irodalomkutatást az additív gyártástechnológiák (AM) témakörében. Kiemelten foglalkozzon a fotopolimer rendszerű gyártástechnológiával és azok irányfüggő mechanikai tulajdonságaival. 2. Ismertesse a hosszútávú mechanikai tulajdonságok vizsgálati lehetőségeit. Kiemelten foglalkozzon a nyomó igénybevétel hatására jelentkező kúszási viselkedéssel. 3. Az elvégzett irodalomkutatás alapján tegyen javaslatot a nyomó igénybevételű kúszás vizsgálatokhoz alkalmazandó próbatestek kialakítására és a vizsgálatok elvégzésére, majd végezzen kvázistatikus méréseket a megfelelő terhelés kiválasztásához! Diploma B: 1. Az irodalomkutatást egészítse ki az újonnan megjelent szakirodalmakkal! 2. Végezze el a korábban meghatározott terhelésekhez tartozó szoba- és emelt hőmérsékletű kúszásméréseket! 3. Elemezze a kapott eredményeket és tegyen javaslatot a tovább lépésre!
	Drén Hanna - 2018

41.	Development of Vacuum and Compressed Air Forming Tests
	Diploma B Végezzen széleskörű irodalomkutatást a vákuumformázhatósági és préslégformázhatósági vizsgálati eljárások körében. Értékelje és minősítse azokat. Végezzen széleskörű referencia szakítóvizsgálatokat vákuum- és préslégformázásra alkalmas anyag, illetve lemez típusokon. A vizsgálatok során határozza meg a bevitt alakítási- és hőenergia hatását a próbatestek tulajdonságaira, különös tekintettel a kristályos hányadra. Végezzen különböző hőmérsékleteken a fóliák alakíthatóságának vizsgálatára fejlesztett módosított golyós repesztő vizsgálatokat. Tárja fel az összefüggéseket a referencia szakítóvizsgálatok és a módosított golyós repesztő vizsgálatok között.
	Szegő Réka - 2018

42.	The applicability of selective laser sintering technology in the development of customized implant
	Kovács Dénes Zoltán - 2018

43.	Development of polylactic acid filament with enhanced heat resistance and toughness for printing
	A 3D nyomtatás térnyerése Magyarországon főleg az ömledékrétegzéses gyártástechnológia (FDM) nagyfokú elterjedésének is köszönhető. Az FDM technológia szabadalmának 2012-es lejáratát követően egyre többen kezdtek ezzel a gyártástechnológiával foglalkozni, gépeket építeni. A piacon ma már az ipari berendezések mellett számos fél ipari és hobby gépek érhetők el, amelyek nyitott paraméterezhetőségének köszönhetően tetszőleges hőre lágyuló alapanyag feldolgozását lehetővé teszik. Ennek ellenére a legnépszerűbb alapanya továbbra is az ABS. A PLA megjelenése ugyan kismértékben csökkentette ezt a hegemóniát, azonban a korlátozott termikus és mechanikai jellemzőinek köszönhetően mégis háttérbe szorul az ABS mellett, amennyiben funkcionális prototípus létrehozása a cél. Jelen diplomamunka arra keresi a választ, hogy milyen eszközök állnak rendelkezésre a PLA termikus és mechanikai tulajdonságának a növelésére és létre lehet-e hozni egy olyan PLA alapú alapanyagot, amely hosszú távon alkalmas lehet az ABS kiváltására a 3D nyomtatott funkcionális prototípusok terén.
	Enyingi Donát - 2017

44.	Developing rapid prototyping tool for the plastic housing of automotive control units
	Huszár Zsuzsanna Anett - 2017

45.	Development of 3D printing based small series injection moulding
	Hliva Viktor - 2017

46.	Comparative testing of extrusion blow molds manufactured with different additive technologies
	Hizsnyai Máté - 2017

47.	Analysis of creep properties of different parts produced of additive manufacturing
	Varga Gábor - 2017

48.	Development of photopolymer resin for high performance applications
	Wittmann Péter - 2016

49.	Improvement of the heat resistance and thermal conductivity of photopolymer
	Hadlaczky Máté Dániel - 2016

50.	Examination of extrusion blow mould produced by additive manufacturing
	Béres Edit - 2016

51.	Polimer anyagok hegedésének vizsgálata többkomponensű FDM alapú 3D nyomtatási eljáráshoz
	Klinger Dávid - 2015

52.	Keverő rendszerek fejlesztése és tesztelése fröccsöntéshez
	Szép Gergely - 2015

53.	FDM alapú additív gyártástechnológiával készült termékek hosszú távú viselkedése
	Szabó Kinga - 2015

54.	Orvostechnikai készülék ütéselnyelő burkolatának fejlesztése
	Mutassa be a fejlesztés alatt álló készüléket és annak használati körülményeit! Végezzen irodalomkutatás a piacon található konkurens eszközökre vonatkozóan! Térjen ki a jellemzően alkalmazott és alkalmazható polimer alapanyagok és feldolgozási technológiák bemutatására! Állítsa fel a termékre vonatkozó követelményjegyzéket! A követelményeknek megfelelően tervezze meg a konstrukciós változatokat! Végezzen technológiai előtervezés! A konstrukciós változatoknak és a lehetséges feldolgozástechnológiának figyelembevételével válasszon alapanyagot.
	Bíró Péter Sándor - 2014

55.	Objet - PolyJet technológiával előállított fröccsöntő szerszámbetétek deformációjának meghatározása
	A hallgató feladata közé tartozik a különböző additív technológiákkal megismerése –kiemelt hangsúlyt fektetve az Objet-PolyJet eljárásra –, valamint a különböző hőmérséklet mérési és deformáció mérési módszerek áttekintése. További feladata, hogy a megszerezett információk alapján egy olyan mérési összeállítás dolgozzon ki, amellyel az Objet-PolyJet betétek deformációja meghatározható különböző hőmérsékleteken. A hallgatónak lehetősége nyílik továbbá szimulációs (Moldflow, Ansys) programok használatának elsajátítására. Itt a végső cél egy olyan mechanikai és termikus modell kidolgozása, amellyel az PolyJet betétek fröccsöntési folyamata során fellépő termikus és deformációs állapotai nagy pontossággal előre jelezhetők.
	Veres Máté - 2014

56.	Fröccsönthető polipropilén alapanyag fejlesztése gépjármű akkumulátorházakhoz
	Kasza Dóra - 2012

57.	Prototípus szerszámbetétek temperálásának fejlesztése
	Litauszki Katalin - 2012

58.	Alumínium-oxid alapú polimer-feldolgozó szerszámok fejlesztése
	A diplomaterv célja alumínium-oxid, illetve alumínium-oxid mátrixú kompozit szerszámbetétek fejlesztése, vizsgálata.
	Engyel Ferenc - 2012

59.	Objet technológiával készült darabok mechanikai tulajdonság javításának lehetőségei
	Bolemányi Tibor - 2010

60.	Objet technológiával készült kisszériás fröccsöntő szerszám analízise
	Raics Gyula - 2010

61.	Polimer és fém alapanyagú prototípus szerszámok fejlesztése és összehasonlítása
	Suplicz András - 2010

62.	Újszerű fröccsöntő szerszámbetétek termikus és mechanikai vizsgálata
	Fuchs Árpád - 2009

63.	Manufacturing Using Rapid Prototyping
	Varga Árpád - 2008

64.	Fröccsöntő szerszámbetét fejlesztése 3D nyomtatási technológia közvetlen felhasználásával
	Czupi Bálint - 2008

65.	3D-s nyomtatással készített kisszériás fröccsöntő szerszám anyagvizsgálati és tesztelési lehetőségei
	Győrbíró Gábor - 2007

© 2014 BME Department of Polymer Engineering - Created by: Dr. Romhány Gábor