Curriculum vitae | Research interests | Publications | Taught subjects | Proposed topics

SSC topics | MSc topics | BSc topics | PhD topics

Running MSc diplom topics

1.	Analysis of polymer degradation during injection moulding
	Tóth Ákos

2.	Testing and further development of finite element meshing strategies for injection moulding
	Napjainkban a fröccsöntési szimulációt egyre elterjedtebben alkalmazzák az iparban. A szimulációk pontosságát az elkészített modell végeselemes hálója is befolyásolhatja, több esetben speciális módszerekkel készített háló alkalmazása is indokolt lehet. A feladat célja hálózási stratégiák vizsgálata és fejlesztése, illetve szimulációkra gyakorolt hatásának elemzése.
	Skribanek Csanád Mihály

3.	Development of a vandal-proof punching bag
	A közterületeken elhelyezett, szabadon használható sporteszközök egy jelentős részét nem a rendeltetésszerű használat okozta elhasználódás, hanem szándékos rongálás miatt kell cserélni. A feladat célja vandálbiztos bokszzsákkonstrukció kidolgozása szimulációs módszerekkel és kísérleti úton szerzett tapasztalatok felhasználásával.
	Szendefi Etelka

4.	Material model development for injection moulding simulation
	Wladimír János Valdemár

Completed MSc diplom topics

1.	Modelling and evaluation of the deformation of polimer inserts
	Enzsöl Ákos - 2023

2.	Investigation of a non-Newtonian fluid based damper
	Balog Boglárka - 2023

3.	Finite Element Simulation of Shear Induced Fill Imbalances
	A többfészkes szerszámokkal való fröccsöntés során a fellépő nyírás okozta kitöltési egyenletlenségek minőségben eltérő termékeket eredményezhetnek egy-egy fröccsöntési ciklus során. A kitöltési egyenletlenségek gyakorlati megoldása a mai napig empirikus, az iparban használatos fröccsöntési szimulációs szoftverek nem képesek kellő pontossággal szimulálni a jelenséget.
	Varga Ákos - 2022

4.	Preparation and analysis of thermoplastic composites using a new manufacturing process
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Ujlakán Kálmán - 2022

5.	Simulation of Segregation Using Coupled Discrete and Finite Element Method
	A töltő- vagy erősítőanyagos termékek fröccsöntése során fellépő szegregációs jelenségek a termékek minőségét nagyban befolyásolhatják, akár selejtek gyártását is eredményezhetik. A szegregációs jelenségek pontos előrejelzésére a fröccsöntési szimulációs szoftverek nem képesek, az igény viszont nagy rá az iparban is. A szoftverek általában végeselemes módszert alkalmaznak a fröccsöntési folyamatok szimulálására, azonban a szegregáció modellezésére alkalmasabb lehet a diszkrét elemes módszer részecskeközpontú szemléletmódjának alkalmazása. A kutatás célja a szegregáció szimulációs lehetőségeinek vizsgálata egy kapcsolt diszkrét elemes és végeselemes modellel.
	Reichert Máté - 2022

6.	Investigation of injection mold inserts
	Széplaki Péter - 2022

7.	Modeling of the deformation of injection mold inserts
	Hajagos Szabolcs - 2022

8.	Investigation of segregation phenomena in the runner system of injection molded products
	A feladat célja a fröccsöntött termékek gyártása során a gyártószerszámok elosztócsatornáiban fellépő szegregációs folyamatok vizsgálata és modellezése.
	Strobl Krisztián - 2021

9.	Experimental and numerical investigation of adhesive joints of polymer sandwich structures
	1. Mutassa be a szendvics-szerkezetek fajtáit, gyártástechnológiáját, ragasztott kötéseinek konstrukciós kialakításait, főbb mechanikai jellemzőit, tönkremeneteli módjait. 2. Készítse el két különböző kialakítású ragasztott kötéssel rendelkező szendvicspanel hajlítóvizsgálatainak végeselemes modelljeit. Identifikáljon különböző modellezési módszereket és valósítsa meg azokat. 3. Hasonlítsa össze a különböző modellezési módszerrel végzett „virtuális” hajlítóvizsgálatok erő-elmozdulás görbéit és értékelje az eredményeket. 4. Mutassa be és értékelje az egyes modellezési módszerek tönkremenetel előrejelzésére vonatkozó lehetőségeit és hasonlítsa össze az eredményeket. Vonjon le következtetéseket a modellezési módszerek alkalmazási határaira vonatkozóan.
	Fenyvesi Csaba - 2021

10.	Replacement of screw connections in Teq table by customised polymer fasteners
	Békefi Balázs Tamás - 2021

11.	Modeling the effect of melt flipper in multi cavity injection molds
	A többfészkes szerszámok esetén a formaüreg kitöltése kiegyensúlyozatlan. Ennek a kiegyensúlyozattlanságnak az oka az elosztórendszerben fellépő nyíróigénybevétel hatására kialakuló kiegyensúlyozatlan hőmérsékleteloszlás. A diplomamunka célja a kiegyensúlyozattlanság és a kiegyensúlyozattlanság csökkentésére szolgáló, az ömledék szétválasztásán és újból egyesítésén alapuló megoldások numerikus vizsgálata. Diploma A: -Ismertessen a sokfészkes szerszámok kialakítási lehetőségeit és azok jellemzőit. -Jellemezze a sokfészkes, hideg elosztócsatornás szerszámok jellemző problémáit, főképp a kitöltési problémákat mutassa be, és azok megoldási lehetőségeit. Részletesen térjen ki a témában fellelhető numerikus számítási megoldásokkal foglalkozó nemzetközi irodalomakra. -Végezzen előkísérleteket, amelyekkel meghatározhatók a kritikus modellépítési paraméterek. Diploma B: -Építsen végeselemes modellt, amellyel modellezhető a kitöltési fázis a szerszámban. -Numerikus számításokkal modellezze az eltérő elosztórendszerekben kialakuló áramlási viszonyokat. -Hasonlítsa össze a mért és numerikus úton számolt eredményeket, tegyen javaslatokat a valós és számolt eredmények között esetlegesen fenálló különbségesek csökkentésére.
	Nyári Szilvia - 2021

12.	Examination of thermoplastic injection molded composites and developing their manufacturing technology
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Pete Soma Gergő - 2020

13.	Analysis of composite structures manufactured with an additive manufacturing technology
	Napjainkban a polimer termékek egyre nagyobb számban jelennek meg a biztonságilag kritikus és nagy terhelésnek kitett alkatrészek esetében is. Ennek eredményeként egyre nagyobb hangsúlyt kap a szál erősítésű kompozit anyagok felhasználása, amelyeknél a mechanikai tulajdonságok irányfüggése az alkalmazott erősítő anyagok irányultságával áll összefüggésben. Szálerősítésű kompozit anyagokat fröccsöntéssel is feldolgozhatunk, amely során a szálak orientációját alapvetően az áramlási viszonyok határozzák meg. Ezért sok esetben a mechanikai igénybevételből származó követelmények kielégítéséhez megnövelt falvastagságú termékeket szükséges gyártani. További problémát jelent az ömledék áramlásából fakadóan az áramlási frontok találkozása, amely eredményeként mechanikailag kritikus helyek alakulhatnak ki, valamint a technológia sajátosságából adódó szálrövidülés is nehézségeket okozhat. A szálas szerkezetek fröccsöntése során tapasztalt problémákra megoldást jelenthet az additív gyártástechnológia, amely 1987-es megjelenése óta 5 milliárd dolláros piaccá nőtte ki magát. Az AM technológiák jellemzője, hogy CAD állományból közvetlenül anyaghozzáadás útján rétegről-rétegre hozzuk létre a valós fizikai modellt. Kezdetben ezeket az eljárásokat csupán vizuális modellek valamint öntőformák előállítására használták, mára azonban az alapanyagok folyamatos fejlesztésének köszönhetően segítségükkel késztermékek is gyárthatók. Az additív gyártástechnológiák közül kiemelkedik az ömledékrétegezéses eljárás (FDM) a kedvező gép ár (bekerülési költség) és a költséghatékony üzemeltetés okán. Az FDM technológia működési elve, hogy a berendezés a szál formátumú hőre lágyuló polimert (filamentet) bevezeti az extruderfejbe, ott megolvasztja azt, majd egy szűk fúvókán sajtolja keresztül a modelltérbe, ahol összeheged az előző réteggel és megszilárdul. A hallgató feladata az FDM gyártástechnológiával előállított kompozit szerkezeteket vizsgálata. Cél a különböző nyomtatási paramétereknek a kész kompozit szerkezet tulajdonságaira gyakorolt hatásának feltárása, továbbá a fröccsöntött kompozitokon mért eredményekkel történő összehasonlítás.
	Tóth Csenge - 2019

14.	Developing a new viscosity description method for injection molding simulation algorithms
	A fröccsöntésszimulációs programok egyik legfontosabb bemenő adata az alapanyag viszkozitása. A feladat célja új, a valóságban zajló folyamatokat pontosabban jellemző viszkozitás leíró módszer fejlesztése. Végezzen irodalomkutatást a fröccsöntési szimulációs programok területén. Mutassa be a programok által a kitöltési fázis folyamatainak leírására legelterjedtebben alkalmazott számítási modelleket! Mutassa be a polimerek viszkozitásának meghatározására alkalmazható mérési módszereket, ismertesse azok előnyeit és hátrányait! Válasszon olyan mérési módszert és alapanyagot, amellyel a fröccsöntés közben fellépő, degradáció okozta folyási egyenetlenségek vizsgálhatók! Dolgozzon ki olyan eljárást, amelynek segítségével a fröccsöntés közben fellépő degradáció viszkozitásra gyakorolt hatása modellezhető. Módosítsa egy fröccsöntésszimulációs szoftver viszkozitást leíró modulját úgy, hogy az képes legyen kezelni az alapanyag degradációjának hatását is! A szimulációs szoftver által számított adatokat hasonlítsa össze a valós mérések eredményeivel, mutasson rá a továbblépési lehetőségekre!
	Bartalos Balázs Tibor - 2019

15.	Developing a high shear rate online viscosity measurement method
	A polimer alapanyagok viszkozitásának ismerete rendkívül fontos az összes feldolgozási eljárás során. A feladat célja egy fröccsöntő gépre szerelhető kapilláris reométer továbbfejlesztése és tesztelése. Cél továbbá az új rendszerrel mért adatok szimulációkra gyakorolt hatásának vizsgálata és elemzése. Végezzen irodalomkutatást a polimerek viszkozitás mérésének témakörében! Mutassa be a viszkozitás számításának elméleti alapjait! Mutassa be a polimerek viszkozitásának meghatározására alkalmazható mérési módszereket, ismertesse azok előnyeit és hátrányait! Készítsen koncepció vázlatokat egy új, fröccsöntő gépre szerelhető kapilláris reométer tervezéséhez! Dolgozza ki a kiválasztott viszkoziméter koncepció részleteit! Tesztelje a megalkotott berendezést, mérési eredményeit hasonlítsa össze konvencionális mérésekből származó eredményekkel! Vizsgálja az új rendszerrel mért adatok szimulációkra gyakorolt hatását!
	Hati Bence - 2019

16.	Investigation of the effect of elongation viscosity on injection molding
	Szarvas Csaba - 2019

17.	Determining with a strain gauge the internal pressures of injection molds made with an additive manufacturing technology
	A hagyományos nyomásmérési eljárások polimer alapú, nyomtatott prototípus fröccsöntő szerszámok esetében nem alkalmazhatók, mert a szenzorok hőelvonó képessége meghamisítja a mérési eredményeket valamint tömítetlenséget okozhatnak, ezáltal felgyorsíthatja a szerszám tönkremenetelét. A feladat célja, egy már az előző félévek során kidolgozott indirekt módszer továbbfejlesztése, ahol a formaüreg deformációjából számítjuk a belső nyomásokat. Diploma A Végezzen széleskörű irodalomkutatást a polimer alapú additív gyártástechnológiával készített fröccsöntő szerszámok témakörében. Ismertesse ezen szerszámok alkalmazási lehetőségeit. Ismertesse a polimer termékek deformációjának végeselemes modellezési lehetőségeit. Készítsen koncepciókat olyan PolyJet technológiával készített szerszámbetét kialakításokra, amelyekben nyúlásmérő bélyegek segítségével belső nyomásmérés megvalósítható. Diploma B Tervei alapján gyártsa le a szerszámbetéteket, majd végezzen rajtuk fröccsöntési kísérleteket. Vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. A mérési eredmények felhasználásával készítsen végeselemes szimulációkat, amelyben a szerszámbetétek deformációit elemzi. Hasonlítsa össze a kapott eredményeket valós mérési eredményekkel.
	Róka Gordon - 2018

18.	Examining the applicability of fiber-reinforced injection molded polymers for electrical motor components, with integrated simulation methods
	Füssy Kinga Brigitta - 2018

19.	Examining the effect of the injection molding process on the mechanical properties of fiber-reinforced materials and the final shape after injection molding
	Szűcs Nóra Alexandra - 2018

20.	The analysis of fourth generation SCR system housing
	Terjék Tilla Beáta - 2018

21.	Improvement of warpage calculation method for injection molding simulation
	Tomin Márton - 2017

22.	Modeling of segregation in injection molded parts
	Vaszkó Zsolt - 2017

23.	The development of indirect pressure measurement method for rapid prototyped injection molds
	A hagyományos nyomásmérési eljárások polimer alapú, nyomtatott prototípus szerszámok esetében nem alkalmazhatók, mert a szenzorok hőelvonó képessége meghamisítja a mérési eredményeket. A feladat célja egy olyan indirekt módszer kifejlesztése, amely segítségével kiküszöbölhető a fent említett hiba. Diploma A Végezzen irodalomkutatást az additív gyártástechnológia témakörében. Mutassa be prototípusgyártással készült szerszámok alkalmazhatóságát a fröccsöntési technológiában. Ismertesse az iparban alkalmazott nyomásmérési rendszereket, mutassa be azok előnyeit, hátrányait. Készítsen koncepciókat olyan additív gyártástechnológiával készített szerszámbetét kialakításokra, amelyekben belső nyomásmérés megvalósítható. Diploma B Végezzen fröccsöntési előkísérleteket és vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. Szükség esetén módosítsa a szerszámbetéteket. Hasonlítsa össze az újonnan kifejlesztett módszer és a direkt nyomásmérésből kapott nyomásokat. Értékelje a kapott eredményeket.
	Varga Viktor - 2017

24.	Development of a measurement system for evaluation of surface defects of injection molded products
	Végezzen irodalomkutatást fröccsöntött termékek felületén létrejövő hibák és azok mérésének valamint kimutatásának témakörében. Fejlesszen mérőműszert, amely alkalmas a felületi hibák mérésére és számszerűsítésére. Mérőrendszerét valós fröccsöntött termékek elemzésén keresztül tesztelje és kalibrálja.
	Rácz Róbert - 2017

25.	Parameter optimization of camera system for quality control of assembled injection moulded parts
	Vincze Ákos - 2017

26.	Analysis of welded surface at overmolded parts
	Kovács György - 2017

27.	Design of modular injection mould with hot runner system
	Fazekas Kristóf - 2017

28.	Development of injection molding simulation system and its material modeling
	Fröccsöntési szimulációs programok számítási korlátainak kibővítése. Elosztócsatorna számítási hibáinak javítása és anyagmodell fejlesztés. (Lehet angol nyelven is.)
	Nagy Ágnes - 2016

29.	Development of a car console
	Középkonzol elem (end cap) vizsgálata, áttervezése gyártástechnológiai szempontból. A már elkészült (CAD-ben kifejlesztett) elem fröccsöntési elemzése, tanulmányozása majd "optimálisabbá" tétele. A különböző szemszögekből bemutatott gyártási alternatívák elemzése, magyarázata gyakorlati oldalról, mely nagy darabszámú gyártmányoknál szinte mindig különböző beszállítókat jelent. Az eredmények összefoglalása után az "optimális" darab bemutásra, véleményezésre kerül.
	Bökönyi Ádám - 2016

30.	Optimization of two-component injection molding process
	Szabó Diána Katalin - 2016

31.	Development and investigation of gate inserts for three-plate injection molds
	Végezzen teljes körű irodalomkutatást a háromlapos fröccsöntő szerszámok témakörben. Mutassa be a szerszámtípus előnyeit, valamint hátrányait. Ismertesse és elemezze a szerszámtípusra jellemző gátkialakításokat, valamint azok sajátosságait. Készítsen koncepciókat háromlapos fröccsöntő szerszámok gátbetéteinek kialakítására, hogy a jellemző fröccsöntési hibák kiküszöbölhetők legyenek. A koncepciók alapján készítse el a betétek háromdimenziós modelljeit. Fröccsöntési szimuláció segítségével elemezze a betétek használhatóságát, majd szükség esetén a kapott eredmények alapján módosítsa a terveket. Készítsen tervdokumentációt a végleges koncepciókról. Készítsen méréseket a különböző gátbetétek felhasználásával, majd mutassa be a gát kialakításának hatását a kialakult fröccsöntési hibákra.
	Virág Péter - 2016

32.	Redesigning of a three-plate mold for analyzing the injection molding defects
	A hallgató feladata a Polimertechnika Tanszéken lévő háromlapos fröccsöntő szerszám visszamodellezése és átalakítása moduláris, betétezett szerszámmá. Az egyes betétek helyét úgy kell kialakítani, hogy azzal a termékgeometriából adódó hatások elemezhetők legyenek. További feladat a különböző szerszámbetétek megtervezése, majd a fröccsöntési hibákra gyakorolt hatásainak tesztelése.
	Czobor Ádám - 2016

33.	Keverő rendszerek fejlesztése és tesztelése fröccsöntéshez
	Szép Gergely - 2015

34.	Orvostechnikai készülék ütéselnyelő burkolatának fejlesztése
	Mutassa be a fejlesztés alatt álló készüléket és annak használati körülményeit! Végezzen irodalomkutatás a piacon található konkurens eszközökre vonatkozóan! Térjen ki a jellemzően alkalmazott és alkalmazható polimer alapanyagok és feldolgozási technológiák bemutatására! Állítsa fel a termékre vonatkozó követelményjegyzéket! A követelményeknek megfelelően tervezze meg a konstrukciós változatokat! Végezzen technológiai előtervezés! A konstrukciós változatoknak és a lehetséges feldolgozástechnológiának figyelembevételével válasszon alapanyagot.
	Bíró Péter Sándor - 2014

35.	Fröccsöntő szerszám hatása a színkeveredési problémák kialakulására
	Zalkai Dániel - 2014

36.	Polimer alkatrész fröccsöntő szerszámának tervezése és vetemedéscsökkentése
	Végezzen irodalomkutatást a fröccsöntött termékek tervezése és szerszámozása témakörben. Mutassa be a szerszám konstrukció és a deformáció kapcsolatát, valamint az ehhez kapcsolódó szimulációs számítási lehetőségeket. Készítsen az adott termékhez fröccsöntési szimulációt, majd az alapján tervezze meg annak alakító szerszámát. Az elkészült fröccsöntő szerszámmal készült termékek geometriáját vesse össze a szimulációs eredményekkel. Mérési eredményei és további szimulációk alapján tervezze meg a szerszám szükséges módosításait a megfelelő termékgeometria elérése érdekében.
	Nagy Dániel - 2014

37.	Statikus keverők minősítése fröccsöntési technológiában való optimális alkalmazáshoz
	Statikus és dinamikus keverési módok tesztelése, összehasonlító elemzése töltött és erősített anyagok esetében. (Kiemelten kezelve a hővezető, fröccsöntött polimereket.)
	Török Dániel - 2014

38.	Gócképzőt tartalmazó Politejsav kristályosodásának vizsgálata
	Ledenyák Dániel - 2013

39.	Elektronikai tokozás szimulációs gyártásoptimálása
	Dabronaki Péter - 2013

40.	DMLS szerszámbetétek szimulációs vizsgálata
	Zink Béla - 2013

41.	Megújuló erőforrásból előállított polimer habosítása
	Fodor Kristóf - 2013

42.	Prototípus szerszámbetétek fröccsöntési szimulációs fejlesztése
	Lapincs Gábor - 2012

43.	Fehérjéből előállított lebomló polimer alkalmazhatóságának vizsgálata
	Buza Orsolya Piroska - 2012

© 2014 BME Department of Polymer Engineering - Created by: Dr. Romhány Gábor