A projekt indulásakor bemutató diákat készítettünk, ahol áttekintettük a drónok gyártása szempontjából releváns gyártástechnológiákat. Áttekintettük továbbá a kompozit szerkezetek végeselemes modellezéséhet szükséges anyagparamétereket és méretezési stratégiákat. Az információgyűjtés alapján kísérlettervez állítottunk össze, összegyűjtöttük a releváns szabványokat, vizsgálati leírásokat készítettünk. A kompozit gyártáshoz hasonlóan a 3D nyomtatási technológiák képességtesztjeinek tervezését is egy technológiai áttekintés készítésével kezdtük. Összegyűjtöttük a drónok alkatrészeihez alkalmazható anyagokat és gyártástechnológiákat, annak figyelembevételével, hogy minél szélesebb palettával tudjunk rendelkezni a projekt végére. A hőre lágyuló és hőre keményedő tiszta polimer nyomtatási technológiák, valamint a kompozitnyomtatási technológiák esetén is összegyűjtöttük a nyomtatáshoz szükséges paramétersávokat, valamint a későbbi tervezéshez és az anyagmodellek összeállításához szükséges, meghatározandó paramétereket. Kísérlettervet készítettünk, felmértük a rendelkezésre álló mérőeszközöket és kompetenciákat. Az anyagmodellek meghatározásához először áttekintettük a polimerek és kompozitjaik anyagi viselkedés típusait. Áttekintettük, hogy egyes feldolgozható mátrixanyagok esetén milyen kritikus szálhosszakkal kell rendelkezni egy-egy erősítőanyagnak a megfelelő kompozit viselkedés eléréséhez. Az anyagmodellek felállításához áttekintettük, hogy a nyomtatási technológiák esetén milyen orientációkkal várható különböző anyagi viselkedés. A paraméter meghatározásokhoz próbatesteket készítettünk mechanikai célra szakító, hajlító, ütvehajlító vizsgálatokhoz és keménység méréshez. A fárasztó tulajdonságokat szakító fárasztó vizsgálatokkal kívánjuk megvalósítani. A kijelölt anyagok statikus és dinamikus mechanikai tulajdonságait meghatároztuk az anyagmodellekehez. A fárasztó vizsgálatokat megkezdtük.

Markforged nyomtatóval ONYX CF GF és Kevlar anyagból nyomtatott kompozit próbatestek tönkremenetele szakítóvizsgálat során