Önéletrajz | Kutatási terület | Publikációk | Oktatott tárgyak | Témaajánlatok

TDK témák | Diploma témák | Szakdolgozat témák | PhD témák

Futó diploma témák

1.	Funkcionális kompozitok előállítása T-RTM technológiával
	A kutatási téma célja, hogy az újszerű T-RTM eljárásban (hőre lágyuló gyantainfúzió) rejlő előnyöket feltárjuk és kiaknázzuk. Ilyen előny például, hogy a kis viszkozitású monomerrel kis nyomás mellett át tudjuk itatni az erősítőszövetet, majd poliamid 6 mátrixú kompozitokat készíteni belőle. Az in-situ polimerizációval előállított hőre lágyuló mátrix új lehetőségeket nyit a kompozittechnológia területén, hiszen így az alapanyag a hagyományos kompozitokkal szemben újrafeldolgozható és "javítható" lesz. A mostani kutatás célja, hogy az eddigiekben elkészített kompozit termékek tulajdonságait módosítsuk, pl.: felületi jellemzőit javítsuk, vagy növeljük a merevségét, mindemellett megtartva az újrafeldolgozhatóságot.
	Joós Eszter

2.	Hőre lágyuló polimer mátrixú kompozitok hegeszthetősége
	Végezzen széleskörű irodalomkutatást a polimerek hegeszthetőségének témakörében. Térjen ki részletesen a polimer kompozitok ultrahangos hegesztésére, mutassa be az szakirodalomban eddig elért eredményeket. Készítsen T-RTM eljárással szénszövet erősítésű kompozit mintákat, majd elemezze azok hegeszthetőségét ultrahangos eljárással. Vizsgálja a hegesztési paraméterek hatását a hegesztés jósági fokára. Készítsen fröccsöntéssel rövidszálas kompozit mintákat, majd elemezze azok ultrahangos hegeszthetőségét. Hasonlítsa össze a rövid és a folytonos szálas kompozitok esetében elért eredményeket. Értékelje a kapott eredményeket, tegyen fejlesztési javaslatokat.
	Győry Tamás

3.	Hőre lágyuló és térhálós mátrixú, szénszál-erősítésű kompozitok tulajdonságainak elemzése és összehasonlítása
	Pénzváltó Ágnes

Megvalósult diploma témák

1.	Besugárzás hatásának vizsgálata prototípus fröccsöntő szerszámok tulajdonságaira.
	Szakirodalom kutatásában ismertesse azokat az additív gyártástechnológiákat, amelyekkel fröccsöntő szerszámbetétek készíthetők. Vizsgálja meg, hogy milyen utókezelésekkel lehet az additív technológiával készült polimer szerszámbetétek mechanikai és termikus tulajdonságait módosítani. Végezzen anyagvizsgálatokat, amelyekkel kimutatja a választott utókezelési módszer hatását a polimer szerszámanyag hőmérsékletfüggő mechanikai jellemzőire és kúszási viselkedésére. Végezzen fröccsöntési kísérleteket, amelyben megvizsgálja az utókezelés nélküli és az utókezelt polimer szerszámbetétek üzemi viselkedésében tapasztalható eltéréseket. Hasonlítsa össze a fröccsöntés sorozatok eredményeit, mutassa be a karakterisztikus különbségeket. Tapasztalatai alapján tegyen javaslatot az egyes szerszámbetétek alkalmazhatóságára.
	Oláh Gábor - 2023

2.	Funkcióintegrált poliamid mátrixú kompozitok fejlesztése
	A hőre lágyuló polimer mátrixú kompozitokat széleskörűen alkalmazzák számos iparágban, azok előnyös tulajdonságai miatt. Ilyen előnyös jellemző lehet például a gyors és energiahatékony feldolgozhatóság, a jó mechanikai tulajdonságok, a feladatra szabható jellemzők és az újrahasznosíthatóság. A hőre lágyuló mátrixanyagok ömledék állapotban nagy viszkozitással rendelkeznek, így jelenleg a térhálós polimerekkel szemben nem alkalmasak folytonos erősítőstruktúrák (szövetek) megfelelő átitatására, ami korlátot szab a felhasználhatóságuknak. Ennek kiküszöbölésében nyújt segítséget a poliamidok anionos gyűrűfelnyitásos polimerizációja és a T-RTM (Thermoplastic-Resin Transfer Molding / Hőre lágyuló gyantainfúzió) technológia együttes alkalmazása. A folyamat során a megfelelő adalékokkal ellátott, kis viszkozitású monomert (epszilon kaprolaktámot) egy zárt szerszámba fecskendezzük, átitatjuk vele az ott elhelyezett erősítőstruktúrát, majd emelt szerszámhőmérsékleten polimerizáljuk. A teljes folyamat ciklusideje mindössze néhány perc (5-6 perc). Ezzel a T-RTM technológia alkalmazása új perspektívákat nyithat a polimer kompozitok fejlesztése terén. A kutatás célja, hogy hőre lágyuló gyantainfúziós technológia felhasználásával olyan innovatív, funkcióintegrált poliamid 6 mátrixú kompozitokat hozzunk létre, amelyeket eddig nem, vagy csak térhálós mátrixanyagokkal lehetett megvalósítani. Elsődleges cél, hogy elemezzük az anionos gyűrűfelnyitásos polimerizációval előállított poliamid 6 kompozittechnikában történő alkalmazási lehetőségeit és korlátait. A kutatómunka további célja, hogy a technológia felhasználásával funkcióintegrált hibridkompozitok létrehozásának lehetőségeit és módszereit is vizsgáljuk.
	Horváth Bianka - 2023

3.	Autóipari fröccsöntött alkatrész gyártási folyamatainak optimalizációja
	Ujj Bence Tibor - 2023

4.	Fröccsöntött és additív gyártástechnológiával készült bepattanókötések összehasonlító vizsgálata
	Karádi Kende Tamás - 2023

5.	Többfészkes szerszám esetén fellépő ömledékhomogenitási problémák elemzése
	Gál Vilmos Csaba - 2022

6.	Üzlethelyiségek általános világítására alkalmas, nagy teljesítményű LED lámpa tervezése
	Fillinger Márton Bendegúz - 2022

7.	Új gyártástechnológiai folyamattal készült termoplasztikus kompozitok előállítása és elemzése
	Az elmúlt évtizedek fejlesztéseinek köszönhetően a műanyag termékek ma már mindennapi életünk részét képzik. Ahogyan a gépészeti elemek túlnyomó részénél, úgy gyakran a polimerből készült elemeknél is elmondható, hogy azokat jellemzően egyféle feladat ellátására tervezik, amely az alkatrészt jellemzően egy jól meghatározható módon és irányban veszi igénybe. Ennek megfelelően, ha az alkatrészt a rá ható terhelés irányában, tervezett módon meg lehet erősíteni, sokkal hatékonyabb gyártás, alapanyag takarékosság, súly és ár csökkentés valósítható meg a környezet lényegesen kisebb terhelése mellett. Ezen törekvések eléréséhez jó alapot biztosíthatnak a kompozit alapanyagok, amelyeknél ez a hatás az alapanyagban található erősítő részecskék megfelelő irányba rendezésével érhető el. A napjainkban használt nagy volumenű műanyag termék gyártási technológiák ugyan lehetővé teszik kompozit alapanyagok feldolgozását, de gyakran gyártástechnológiai sajátosságok miatt a kellő számú erősítő részecske megfelelő irányba rendezése nem oldható meg, így a megfelelő működéshez szükséges mechanikai jellemzők csak vastagabb falakkal, bordázat alkalmazásával biztosíthatóak lényegesen több alapanyag felhasználása mellett. A hallgató feladata egy olyan új eljárás kidolgozása, amelynek segítségével a polimer termékek pontos alkalmazási céljának megfelelő erősítő struktúra a termékgyártás egy köztes lépésben, jól irányított módon, 3D nyomtatással készíthető el és illeszthető az alkatrész megfelelő részeibe. Az eljárás előnye, hogy 100%-ban újrahasznosítható műanyagok és a környezetben lebomló polimerek feldolgozása során is alkalmazható, így segítségével a környezetterhelés tovább csökkenthető.
	Ujlakán Kálmán - 2022

8.	Transzfer fröccsöntés során fellépő hőjelenségek hatásának vizsgálata az alapanyag konverziójára
	Sinkó András - 2022

9.	T-RTM technológiával előállított, hőre lágyuló mátrixú polimer kompozitok fejlesztése
	Erdő Ákos - 2022

10.	Additív és hagyományos technológiával készült fröccsöntő szerszámbetétek összehasonlító vizsgálata
	A fröccsöntés gyorsan fejlődő és korszerű polimer feldolgozástechnológia. A folyamat során a szerszámokat az ömledéknyomás, a záróerő és a forró polimer ömledék hőterhelése veszi igénybe. Ezek a hatások a szerszámokat deformálják, amely következtében a gyártott termék mérete ingadozhat. Ezek a jelenségek a kisebb merevségű és a hőmérséklet változásokra érzékenyebb, additív gyártással készült szerszámbetétek esetén különösen jelentősek. A diplomaterv célja a szerszámok deformációs és termikus állapotának vizsgálata és összehasonlítása különböző alapanyagokból készült, hagyományos megmunkálással és additív technológiával előállított szerszámbetétek esetén.
	Kiss Martin - 2022

11.	Fröccsöntött műanyag rugó fejlesztése
	Volom Balázs - 2021

12.	Prototípus szerszámbetétek deformációinak elemzése fröccsöntési folyamatok során
	A fröccsöntés, mint korszerű polimer feldolgozástechnológia szerepe napjainkban meghatározó. A folyamat során fellépő ömledéknyomás, a szerszámfeleket összeszorító záróerő és a forró polimer ömledék által okozott hőtágulás a szerszámokat deformálja, amely következtében a gyártott fröccstermék mérete megváltozik. A fent említett hatások jelentősége megnő a kisebb merevségű és a hőmérséklet változásokra érzékenyebb, additív gyártással készült szerszámbetétek esetén. A diplomaterv célja a keletkező szerszám deformációk vizsgálata különböző anyagú szerszámbetét összeállítások esetén. Ehhez a javasolt munkafolyamat a következő. Diplomaterv A 1.Készítsen szakirodalmi kutatást a fröccsöntő szerszámok és szerszámbetétek lehetséges gyártástechnológiáiról. Tárgyalja részletesen az additív gyártástechnológiákat, amelyek alkalmasak fröccsöntő szerszámbetétek készítésére. 2.Vizsgálja meg a megismert gyártástechnológiák ajánlott alapanyagait. Gyűjtsön össze a kereskedelmi forgalomban kapható szerszám alapanyagokról technikai adatlapokat és ezek alapján mutassa be azok főbb jellemzőit (különös tekintettel a mechanikai és termikus tulajdonságokra). 3.Készítse el a továbbiakban a Diplomaterv B keretein belül vizsgálandó mérési összeállítás vázlatát. Vizsgálja a fröccsöntés közbeni nyomás-, nyúlás- és hőmérsékletmérés lehetőségeit. Diplomaterv B 4. Készítse el a fröccsöntésekhez szükséges szerszámbetéteket, dokumentálja azok előállításának menetét a diplomatervében. 5. Véglegesítse a mérési összeállítást, konkretizálja a mérendő mennyiségeket, a méréshez használt eszközöket és az alkalmazott fröccsöntési paramétereket. Válassza ki a változtatandó paramétereket, állítsa fel ezek alapján a kísérlettervet. 6. Végezze el a kísérletterv alapján kijelölt méréseket. Értékelje a kapott eredményeket és a lényeget kiemelve foglalja össze azokat a diplomatervében.
	Sziva Norbert - 2021

13.	Polikaprolaktám alapú elektromosan vezető polimer kompozitok fejlesztése
	Végezzen irodalomkutatást a tüzelőanyag cellák témakörében. Mutassa be azok felépítését és alkalmazási területeit. Ismertesse a polimer alapú bipoláris lemezekhez alkalmazható mátrix és töltőanyagokat. Mutassa be az alkalmazható töltőanyagok hatását a polimerek elektromos vezetőképességére és feldolgozhatóságára. Végezzen előkísérletet elektromosan vezető polimer kompozitok kaprolaktámból történő in-situ előállítására. Előkísérlete alapján készítsen kísérleti tervet, amelyben elemezni tudja a különböző töltőanyagok és azok mennyiségének hatását a polikaprolaktám elektromos vezetőképességére. Vizsgálja az elkészített próbatestek elektromos vezetőképességét, valamint mechanikai és morfológiai tulajdonságait. Értékelje a kapott eredményeket és tegyen továbbfejlesztési javaslatokat.
	Hegedűs Zsolt - 2020

14.	PolyJet technológiával készült kisszériás fröccsöntő szerszámok folyamat közbeni igénybevételének elemzése
	Kovács Mátyás - 2020

15.	Hibrid töltésű vezetőképes polimer kompozitok fejlesztése hidrogéncellákhoz
	Varsányi Dániel - 2020

16.	Vezetőképes hőre lágyuló polimer alapanyag fejlesztése FFF gyártástechnológiához
	Az additív- vagy a köznyelvben csak 3D nyomtatásként ismert gyártástechnológiák egyre szélesebb körben való elterjedése az alkalmazási területek bővülését is magával hozta. Amíg kezdetben csak a megjelenítésre (vizualizáció) alkalmazták a nyomtatott modelleket, addig ma már akár végtermék is készülhet ezekkel az eljárásokkal. Az additív gyártástechnológiák (AM) közül az egyik legnépszerűbb az ömledékrétegzéses technológia (FDM) köszönhetően a kiváló ár-érték arányának. Az FDM technológia esetén az egyik legnagyobb problémát a nyomtatott termék felülete jelenti, amelyek javítása, módosítása jelenleg nem megoldott. Egyfajta megoldást jelenthet az utólagos felületbevonás alkalmazása, azonban a jelenleg ismert felületbevonási módszerek tekintetében az FDM technológia esetén felhasználható (nyomtatható) polimerek számos előnytelen tulajdonsággal rendelkeznek, úgymint csekély hőállóság, mechanikai szilárdság, elektromos szigetelőképesség, stb., ezért ez az út még egy erősen kutatott területe az iparágnak. A munka keretében a hallgató feladata különböző vezetőképes keverék (keverék) létrehozása és annak FDM technológiával történő feldolgozása, majd pedig az így létrejött nyomtatott szerkezet vizsgálata, mechanikai, termomechanikai, optikai és elektromos vezetőképesség szempontjából.
	Hubicsák Dénes Zsolt - 2020

17.	Újszerű technológiával készített kompozitok és felületi rétegének adhéziós kapcsolata
	Készítsen széleskörű irodalomkutatást a T-RTM és az IMC technológiák témakörében. Ismertesse a technológiákhoz alkalmazható alapanyagokat. Mutassa be a rétegek közötti adhézió vizsgálatára alkalmas mérési eljárásokat. Végezzen kísérleteket, amelyek során a T-RTM technológiával készített poliamid 6 mátrixú kompozit előgyártmányok, és a rajta kialakított felületi réteg közötti adhéziót vizsgálja.
	Tran Dániel Long - 2020

18.	Szelep alkatrész és fröccsöntő szerszámának tervezése
	Nagy Richárd István - 2020

19.	Additív gyártástechnológiával előállított kompozit szerkezetek elemzése
	Napjainkban a polimer termékek egyre nagyobb számban jelennek meg a biztonságilag kritikus és nagy terhelésnek kitett alkatrészek esetében is. Ennek eredményeként egyre nagyobb hangsúlyt kap a szál erősítésű kompozit anyagok felhasználása, amelyeknél a mechanikai tulajdonságok irányfüggése az alkalmazott erősítő anyagok irányultságával áll összefüggésben. Szálerősítésű kompozit anyagokat fröccsöntéssel is feldolgozhatunk, amely során a szálak orientációját alapvetően az áramlási viszonyok határozzák meg. Ezért sok esetben a mechanikai igénybevételből származó követelmények kielégítéséhez megnövelt falvastagságú termékeket szükséges gyártani. További problémát jelent az ömledék áramlásából fakadóan az áramlási frontok találkozása, amely eredményeként mechanikailag kritikus helyek alakulhatnak ki, valamint a technológia sajátosságából adódó szálrövidülés is nehézségeket okozhat. A szálas szerkezetek fröccsöntése során tapasztalt problémákra megoldást jelenthet az additív gyártástechnológia, amely 1987-es megjelenése óta 5 milliárd dolláros piaccá nőtte ki magát. Az AM technológiák jellemzője, hogy CAD állományból közvetlenül anyaghozzáadás útján rétegről-rétegre hozzuk létre a valós fizikai modellt. Kezdetben ezeket az eljárásokat csupán vizuális modellek valamint öntőformák előállítására használták, mára azonban az alapanyagok folyamatos fejlesztésének köszönhetően segítségükkel késztermékek is gyárthatók. Az additív gyártástechnológiák közül kiemelkedik az ömledékrétegezéses eljárás (FDM) a kedvező gép ár (bekerülési költség) és a költséghatékony üzemeltetés okán. Az FDM technológia működési elve, hogy a berendezés a szál formátumú hőre lágyuló polimert (filamentet) bevezeti az extruderfejbe, ott megolvasztja azt, majd egy szűk fúvókán sajtolja keresztül a modelltérbe, ahol összeheged az előző réteggel és megszilárdul. A hallgató feladata az FDM gyártástechnológiával előállított kompozit szerkezeteket vizsgálata. Cél a különböző nyomtatási paramétereknek a kész kompozit szerkezet tulajdonságaira gyakorolt hatásának feltárása, továbbá a fröccsöntött kompozitokon mért eredményekkel történő összehasonlítás.
	Tóth Csenge - 2019

20.	In-situ polimerizációval előállított poliamid 6 alapú termékek újrahasznosíthatósága
	Incze Lídia - 2019

21.	Elektromosan vezető polimerek töltőanyagrendszerének fejlesztése hidrogéncellák bipoláris lemezeihez
	A munka fő célja a bipoláris lemezekhez alkalmazott töltőanyagrendszerek fejlesztése. Cél, hogy kidolgozzunk több mono- és hibrid töltőanyagrendszert, majd vizsgáljuk azok elektromos vezetőképességre gyakorolt hatását polimer alapú mátrixanyag alkalmazása esetében. Vizsgáljuk továbbá a kifejlesztett anyagok hagyományos fröccsöntési technológiával történő feldolgozhatóságát. A kompaundok előállítása után az anyagok reológiai tulajdonságait megvizsgálva a feldolgozhatóságuk alapján meghatározzuk az optimális töltőanyagtartalmat. Az optimalizált anyagösszetétel meghatározását követően hagyományos fröccsöntési technológia felhasználásával mintákat készítünk, amelyeknek vizsgáljuk az elektromos vezetőképességét és mechanikai tulajdonságait.
	Szabó Bence - 2019

22.	T-RTM technológia paramétereinek hatása az in-situ polimerizációval előállított poliamid 6 tulajdonságaira
	Fodor Ádám András - 2019

23.	Polimer alapanyagú kisszériás fröccsöntő szerszámok tönkremeneteli folyamatának elemzése
	Az epoxi-akrilát bázisú gyanták mechanikai tulajdonságai nagyságrendekkel rosszabbak, mint a fémszerszámoké, továbbá erősen hőmérsékletfüggők is, ezért fröccsöntőszerszám-alapanyagként csak korlátozott módon alkalmazhatók a gyors tönkremenetel miatt. Ebből adódóan a szerszámélettartamot leginkább befolyásoló paraméterek ismerete és kézbentartása elengedhetetlen ezeknél a szerszámoknál. A feladat célja ezeknek a paramétereknek a feltérképezése egy erre a célra fejlesztett prototípus szerszám felhasználásával. Diploma A Végezzen irodalomkutatást az additív gyártástechnológia témakörében. Mutassa be prototípusgyártással készült szerszámok alkalmazhatóságát a fröccsöntési technológiában. Ismertesse az iparban a fröccsöntő szerszámokban alkalmazott mérőrendszereket, mutassa be azok előnyeit, hátrányait. Készítsen koncepciókat olyan additív gyártástechnológiával készített szerszámbetét-kialakításokra, amelyekben a nyomás és a hőmérséklet függvényében vizsgálható a szerszámbetét tönkremenetele. Diploma B Végezzen fröccsöntési előkísérleteket és vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. Szükség esetén módosítsa a szerszámbetéteket. Végezzen fröccsöntési kísérleteket és vizsgálja a technológiai paraméterek és szerszámkialakítások élettartamra gyakorolt hatását. Értékelje a kapott eredményeket.
	Timár-Geng Péter - 2019

24.	Additív gyártástechnológiával készült fröccsöntő szerszámbetétek belső nyomásainak meghatározása nyúlásmérő bélyeggel
	A hagyományos nyomásmérési eljárások polimer alapú, nyomtatott prototípus fröccsöntő szerszámok esetében nem alkalmazhatók, mert a szenzorok hőelvonó képessége meghamisítja a mérési eredményeket valamint tömítetlenséget okozhatnak, ezáltal felgyorsíthatja a szerszám tönkremenetelét. A feladat célja, egy már az előző félévek során kidolgozott indirekt módszer továbbfejlesztése, ahol a formaüreg deformációjából számítjuk a belső nyomásokat. Diploma A Végezzen széleskörű irodalomkutatást a polimer alapú additív gyártástechnológiával készített fröccsöntő szerszámok témakörében. Ismertesse ezen szerszámok alkalmazási lehetőségeit. Ismertesse a polimer termékek deformációjának végeselemes modellezési lehetőségeit. Készítsen koncepciókat olyan PolyJet technológiával készített szerszámbetét kialakításokra, amelyekben nyúlásmérő bélyegek segítségével belső nyomásmérés megvalósítható. Diploma B Tervei alapján gyártsa le a szerszámbetéteket, majd végezzen rajtuk fröccsöntési kísérleteket. Vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. A mérési eredmények felhasználásával készítsen végeselemes szimulációkat, amelyben a szerszámbetétek deformációit elemzi. Hasonlítsa össze a kapott eredményeket valós mérési eredményekkel.
	Róka Gordon - 2018

25.	Szálerősített, fröccsöntött polimerek alkalmazhatóságának vizsgálata elektromotor komponenseknél integrált szimulációs módszerek segítségével
	Füssy Kinga Brigitta - 2018

26.	Üveggyöngy és üvegszál hatása a többkomponensű fröccsöntés során kialakuló polimerek közötti adhézióra
	Pusztai Máté Csaba - 2018

27.	Töltő- és erősítőanyagok alaki tényezőjének hatása a polimerek hővezetési tényezőjére
	A polimer kompozitok felhasználásának tekintetében fontos, hogy a hővezető képességüket előre jelezhessük, valamint meghatározhassuk az adott követelmény teljesítéséhez szükséges töltőanyag mennyiséget. Erre a feladatra számos elméleti modell létezik. Ezek hátránya, hogy gyakran alulbecslik a valós értékeket és csak kis töltőanyag tartalom esetén alkalmazhatók. A munka célja, az elmúlt években kifejlesztett félempirikus modell alkalmazhatóságának elemzése különböző formájú töltőanyagok és szálas erősítőanyagok felhasználásával, valamint az eredmények függvényében a modell továbbfejlesztése. Feladat leírása: 1. félév: - Végezzen irodalomkutatást hővezető polimerek témakörben. Kiemelten kezelje a különböző geometriájú töltő, illetve erősítőanyagok hatását a hővezető képességre. - Részletesen ismertesse az irodalomban fellelhető, polimer kompozitok hővezető képességét előrejelző modelleket. - Készítsen kompozit mintákat, majd elemezze az eddigi modellek alkalmazhatóságát. 2. félév: - Készítsen különböző oldalarányú töltő-/erősítőanyaggal társított polimer kompozitokat, majd mérje meg azok hővezető képességét. - Vizsgálja a korábban megalkotott félempirikus modell alkalmazhatóságát. - Amennyiben szükséges, tegyen javaslatot a modell továbbfejlesztésére.
	Tóth Annamária - 2018

28.	Additív gyártástechnológiával készült fröccsöntő szerszámok kitöltési folyamatának elemzése
	Végezzen átfogó irodalomkutatást az additív gyártástechnológiák (AM) témakörében. Kiemelten foglalkozzon azok közvetlen, kisszériás fröccsöntő szerszámként történő alkalmazhatóságával! Tervezzen, és eltérő AM technológiák segítségével gyártson fröccsöntö-szerszámbetétet, amellyel a fröccsöntés kitöltési folyamata elemezhető! Végezzen fröccsöntési előkísérleteket és értékelje az eredményeket! Az elvégzett előkísérletek eredményei alapján módosítsa a szerszámot és gyártsa le újra! Végezzen fröccsöntési kísérleteket különböző alapanyagok (PP, ABS, PA, stb.) esetében és a kapott eredményeket elemezze, majd vesse össze őket egymással és a referencia szerszámbetétben készült mérésekkel!
	Tari Gábor - 2018

29.	Negyedik generációs SCR rendszer housing elemének vizsgálata
	Terjék Tilla Beáta - 2018

30.	Fröccsöntési paraméterek hatása a PET kristályosságára és mechanikai tulajdonságaira
	A diploma célja, hogy feltárjuk a fröccsöntési paraméterek és a polietilén-tereftalát tulajdonságai közötti kapcsolatokat. 1, Végezzen széleskörű irodalomkutatást, amelyben bemutatja a polietilén-tereftalát főbb jellemzőit, feldolgozási módszereit, valamint műszaki célú alkalmazhatóságának lehetőségeit. 2, Készítsen kísérlettervet, amely alapján elemezni tudja a polietilén-tereftalát feldolgozási paraméterei és kristályossága közötti összefüggéseket. 3, Gyártsa le kísérletterve alapján a próbatesteket, majd végezzen rajtuk termikus és mechanikai vizsgálatokat. Mutassa be a kristályosság, a mechanikai tulajdonságok és a feldolgozási paraméterek közötti összefüggéseket. 4, Értékelje a kapott eredményeket, javasoljon továbblépési lehetőségeket.
	Szabó József - 2018

31.	Indirekt nyomásmérési módszer fejlesztése nyomtatott, polimer alapú prototípus szerszámokhoz
	A hagyományos nyomásmérési eljárások polimer alapú, nyomtatott prototípus szerszámok esetében nem alkalmazhatók, mert a szenzorok hőelvonó képessége meghamisítja a mérési eredményeket. A feladat célja egy olyan indirekt módszer kifejlesztése, amely segítségével kiküszöbölhető a fent említett hiba. Diploma A Végezzen irodalomkutatást az additív gyártástechnológia témakörében. Mutassa be prototípusgyártással készült szerszámok alkalmazhatóságát a fröccsöntési technológiában. Ismertesse az iparban alkalmazott nyomásmérési rendszereket, mutassa be azok előnyeit, hátrányait. Készítsen koncepciókat olyan additív gyártástechnológiával készített szerszámbetét kialakításokra, amelyekben belső nyomásmérés megvalósítható. Diploma B Végezzen fröccsöntési előkísérleteket és vizsgálja a koncepciók alkalmazhatóságát. Szükség esetén módosítsa a szerszámbetéteket. Hasonlítsa össze az újonnan kifejlesztett módszer és a direkt nyomásmérésből kapott nyomásokat. Értékelje a kapott eredményeket.
	Varga Viktor - 2017

32.	Többfészkes, 3 lapos szerszámok gátkialakításának tesztelése és fejlesztése
	Végezzen irodalomkutatást többfészkes szerszámok elosztórendszerének és gátkialakításának bemutatására. Mutassa be a 3 lapos szerszámok gátkialakításának lehetőségeit és esetleges hibáit, térjen ki a többfészkes szerszámok sajátosságaira. Elemezze a 3 lapos szerszámok gátkialakításának hibáit, teszteljen különböző geometriákat. Mutasson rá az ideális gátkialakításra. Végezzen az ideális geometriával teszteket többfészkes szerszám esetében. Igazolja, hogy egyenetlen szerszámkitöltés esetén is alkalmazható a gátkialakítás.
	Német Roland - 2017

33.	Vastag falú fröccsöntött termék gyártástechnológiájának optimalizálása
	Diplomaterv A feladat részletezése: - Végezzen irodalomkutatást speciális fröccsöntési technológiák témakörében. Részletesen mutassa be azokat a technológiákat, amelyek vastag falú termékek gazdaságos gyártásánál alkalmazhatók. - Elemezze az alternatív technológiák alkalmazhatóságát egy előre megválasztott termék esetében és tegyen javaslatot a megfelelő technológia alkalmazására. Diplomaterv B feladat részletezése: - Végezzen számítógépes szimulációkat a meglévő szerszámkonstrukcióra, majd mutassa be szerszám hibáit, módosítási lehetőségeit. - Optimalizálja a szerszámkonstrukciót. - Elemezze az alternatív fröccsöntési technológiák alkalmazhatóságát számítógépes szimuláció segítségével, majd értékelje az eredményeket.
	Jobbágy Zsolt - 2017

34.	Speciális töltőanyagokkal rendelkező hőre lágyuló polimerek mérettartásának vizsgálata
	Felnagy Dávid - 2017

35.	Kábeltartó gyűrű fröccsöntő szerszámának tervezése
	Cseh Artúr András - 2017

36.	Fröccsöntési szimulációs rendszer és anyagmodell fejlesztése (Development of injection molding simulation system and its material modeling)
	Fröccsöntési szimulációs programok számítási korlátainak kibővítése. Elosztócsatorna számítási hibáinak javítása és anyagmodell fejlesztés. (Lehet angol nyelven is.)
	Nagy Ágnes - 2016

37.	Személyautó középkonzol továbbfejlesztése
	Középkonzol elem (end cap) vizsgálata, áttervezése gyártástechnológiai szempontból. A már elkészült (CAD-ben kifejlesztett) elem fröccsöntési elemzése, tanulmányozása majd "optimálisabbá" tétele. A különböző szemszögekből bemutatott gyártási alternatívák elemzése, magyarázata gyakorlati oldalról, mely nagy darabszámú gyártmányoknál szinte mindig különböző beszállítókat jelent. Az eredmények összefoglalása után az "optimális" darab bemutásra, véleményezésre kerül.
	Bökönyi Ádám - 2016

38.	Növelt hőállóságú és hővezető képességű fotopolimer fejlesztése
	Hadlaczky Máté Dániel - 2016

39.	Háromlapos fröccsöntő szerszámok gátbetéteinek teljes körű tesztelése és továbbfejlesztése
	Végezzen teljes körű irodalomkutatást a háromlapos fröccsöntő szerszámok témakörben. Mutassa be a szerszámtípus előnyeit, valamint hátrányait. Ismertesse és elemezze a szerszámtípusra jellemző gátkialakításokat, valamint azok sajátosságait. Készítsen koncepciókat háromlapos fröccsöntő szerszámok gátbetéteinek kialakítására, hogy a jellemző fröccsöntési hibák kiküszöbölhetők legyenek. A koncepciók alapján készítse el a betétek háromdimenziós modelljeit. Fröccsöntési szimuláció segítségével elemezze a betétek használhatóságát, majd szükség esetén a kapott eredmények alapján módosítsa a terveket. Készítsen tervdokumentációt a végleges koncepciókról. Készítsen méréseket a különböző gátbetétek felhasználásával, majd mutassa be a gát kialakításának hatását a kialakult fröccsöntési hibákra.
	Virág Péter - 2016

40.	Háromlapos fröccsöntő szerszám áttervezése fröccsöntési hibák elemzéséhez
	A hallgató feladata a Polimertechnika Tanszéken lévő háromlapos fröccsöntő szerszám visszamodellezése és átalakítása moduláris, betétezett szerszámmá. Az egyes betétek helyét úgy kell kialakítani, hogy azzal a termékgeometriából adódó hatások elemezhetők legyenek. További feladat a különböző szerszámbetétek megtervezése, majd a fröccsöntési hibákra gyakorolt hatásainak tesztelése.
	Czobor Ádám - 2016

41.	Fröccsöntő szerszám cserélő mechanizmus fejlesztése
	Végezzen irodalomkutatást a fröccsöntő szerszámok gyors és biztonságos cseréjének témakörében. Készítsen koncepciókat fröccsöntő szerszámcserélő mechanizmus fejlesztésére, amelyek alkalmasak különböző típusú, 100 tonna záróerejű gépek kiszolgálására. A mechanizmusnál vegye figyelembe a használaton kívüli szerszámok tárolását. Osztályozza az elkészített koncepciókat, majd ezek alapján válassza ki a feladat számára legmegfelelőbb megoldást. Vegye figyelembe az adott fröccsöntő gépeken alkalmazható szerszámok méretét és tömegét, majd a kiválasztott koncepciót szilárdságtanilag méretezze az adott terhelésnek megfelelően. Készítse el a szerszámcserélő műszaki dokumentációját.
	Till Tamás - 2016

42.	Alagútgátas szerszámok továbbfejlesztése és hibaanalízise
	Végezzen irodalomkutatást alagútgátas szerszámok tervezése és gyártása témakörben. Mutassa be milyen előnyei és hátrányai vannak az alagútgátaknak és ismertesse az esetleges hibákat, amelyek ennek következtében jelenhetnek meg a gyártás során. Végezzen fröccsöntési kísérleteket meglévő alagútgátas szerszám alkalmazásával. Készítsen koncepciókat alagútgát áttervezésére az előzetes mérések és irodalmi adatok alapján, annak érdekében, hogy a gát geometriájának hatása elemezhető legyen az egyes fröccsöntési hibákra. Tervezzen fröccsöntő szerszámot az előző feladatpont tapasztalatai és ötletei alapján. A szerszámba tervezzen cserélhető betéteket vagy különböző gátakat a tesztek érdekében. A szerszámot úgy alakítsa ki, hogy belsőnyomás mérésére alkalmas legyen. Végezzen teszteket a szerszámmal a gátak hatásának kimutatására. A tesztek alapján adjon javaslatot a gátak ideális kialakítására.
	Horváth Gergely - 2016

43.	Fröccsöntő csigacsúcsok gyakorlati fejlesztése és tesztelése
	Kósa Endre - 2015

44.	Polimer anyagok hegedésének vizsgálata többkomponensű FDM alapú 3D nyomtatási eljáráshoz
	Klinger Dávid - 2015

45.	FDM alapú additív gyártástechnológiával készült termékek hosszú távú viselkedése
	Szabó Kinga - 2015

46.	Hosszú bazaltszállal erősített, Politejsav alapú kompozitok fejlesztése mérnöki alkalmazásokhoz
	Égerházi András - 2014

47.	FDM technológiával gyártott termékek minősítési módszerének kidolgozása
	Fehér Titusz - 2014

48.	Fröccsöntő szerszám hatása a színkeveredési problémák kialakulására
	Zalkai Dániel - 2014

49.	Statikus keverők minősítése fröccsöntési technológiában való optimális alkalmazáshoz
	Statikus és dinamikus keverési módok tesztelése, összehasonlító elemzése töltött és erősített anyagok esetében. (Kiemelten kezelve a hővezető, fröccsöntött polimereket.)
	Török Dániel - 2014

50.	Kerámiapor töltésű polimerek ultrahanghegesztése
	Takács István - 2013

51.	Politejsav alapú, természetes töltőanyagot tartalmazó lebomló habanyagok fejlesztése
	Kőhalmi László - 2013

52.	Polimer kompozitok hővezetési tényezőjének vizsgálata és modellezése
	Nagy Roland - 2013

53.	DMLS szerszámbetétek szimulációs vizsgálata
	Zink Béla - 2013

54.	Prototípus szerszámbetétek temperálásának fejlesztése
	Litauszki Katalin - 2012

55.	Prototípus szerszámbetétek fröccsöntési szimulációs fejlesztése
	Lapincs Gábor - 2012

© 2014 BME Polimertechnika Tanszék - Készítette: Dr. Romhány Gábor